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高性能合成橡胶产业化关键技术研发团队:践行使命 勇挑重担

人气: 时间:2018-07-24 07:25 来源:中国化工报 作者:

  

——记国家重点研发计划项目“高性能合成橡胶产业化关键技术”团队

  7月9日,贵州轮胎有限公司专门致信中国石油石油化工研究院,感谢石化院创新生产的高端国产丁苯橡胶为贵州轮胎工程胎生产作出的贡献。该工程胎在恶劣气候下的耐穿刺及防切割性能优异,使贵州轮胎在工程胎领域实现了重大突破。这也标志着石化院承担的国家重点研发计划项目高性能合成橡胶产业化关键技术迈上新台阶。

  转型升级 迫在眉睫

  近年来,我国合成橡胶产业结构性过剩问题逐渐显现,行业开工率不足50%。据海关统计,2016年我国合成橡胶的总进口量达148万吨,总出口量却仅为7万吨。从数据上来看,进口额是出口额的21倍多,且进口的是国内目前无法生产或产量不能满足市场需求的高端合成橡胶。面对严峻的市场形势,要想解决这些问题,必须依靠科技进步。

  2016年10月,为推动我国合成橡胶产业的转型升级,国家计划组织合成橡胶行业的技术力量围绕合成橡胶产业关键技术开展攻关,高性能合成橡胶产业化关键技术项目由此被列入国家重点研发计划。

  为了更好履行央企的使命和社会责任,石化院牵头参与了项目申报。接到任务的兰州化工研究中心随即成立了由中国石油合成橡胶高级技术专家龚光碧为首的项目申报团队。

  申报团队整合了中石油系统企业、高校、科研院所的创新资源,联合中国科学院长春应用化学研究所、清华大学、同济大学、大连理工大学、浙江信汇新材料股份有限公司、怡维怡橡胶研究院有限公司、山东金宇实业股份有限公司等单位,组成了一个高效的创新团队。

  群策群力 精益求精

  2016年11月3日,申报团队接到项目预申报通知,开始了预申报、正式申报、项目答辩、计划任务书编写及审查、实施方案编写、审查等过程。

  申报团队多次组织国内合成橡胶领域的知名专家学者,从项目背景、研究目标、研究内容,研究方法、科技创新等方面撰写预申报材料,并逐一完成了8家申报单位的工作部署、资格审核、申报协议签订、配套资金证明、资质证明出具等前期准备工作。

  2016年12月初,项目预申报顺利通过,机会之门随之打开。项目进入正式申报阶段,需要编写详细的项目申报书,经费预算及答辩材料。由于该项目涉及3个合成橡胶胶种及2种橡胶制品的开发及工业化,材料编制过程中涉及的技术跨度范围很大,难度也非常大。如何将8家单位的技术优势整合成一个整体在材料中体现成为该阶段工作的难点。

  申报团队将8家单位、100多万字的文字材料进行总结、归纳和提炼,在修改申报材料上下足了功夫。2017年2月底,项目申报材料通过,并在同年4月25日通过了项目答辩。

  之后,项目正式进入计划任务书及经费审查阶段。为保证项目的实施,科技部抽调专家进行项目审核和跟踪,下发的计划任务书编写要求较之前的申报书更为详细。在审核前一天,跟踪专家张海博教授在现场审查中还是提出了改进意见和要求。申报团队加班加点分别对各自负责的课题进行完善。在看到最终版的申报书时,张海博对他们的工作进行了充分肯定,并且 赞扬道:“连续工作30多个小时,你们不愧是‘铁人’的传人。”

  众志成城 聚沙成塔

  国家科技部高技术研究发展中心史冬梅处长表示,该项目的实施将使全面掌握高性能合成橡胶基础材料的分子设计与可控合成技术、高性能橡胶产业化关键装备及工程化技术、高性能轮胎和长寿命胶囊制造配方及工艺技术等高端轮胎生产的核心技术,全面提升我国合成橡胶产业的创新能力和市场竞争力。

  目前,项目团队从高性能合成橡胶基础材料和轮胎及硫化胶囊制造工艺及配方两方面开展研究。他们突破了胺基官能化溶聚丁苯橡胶官能度不可控、双峰相对分子质量分布丁基橡胶支化剂比选、窄分布稀土顺丁橡胶催化剂制备等3项关键科学及技术问题,完成了链中官能化溶聚丁苯橡胶、星型支化丁基橡胶、窄分布稀土顺丁橡胶、双B级轮胎和长寿命胶囊等小试技术开发,小试产品初步应用结果良好。

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