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安全管理不应浮于表面

人气: 时间:2018-06-19 07:51 来源:中国化工报 作者:

  

  当出现隐患的时候,如果应急处置保证隐患得到了安全处理,没有事故发生,这就体现了现场处置人员的应急处理能力,理应对他们进行奖励。但需要注意的是,事故发生的本质原因是设备管理工作、安全管理工作没有做好,这是整个公司的管理问题。安全主管、设备主管、车间工艺负责人等在事故前的管理不到位,是事故发生的主要原因。

  以沉降器为例,在工作时含有高温油汽,同时含有催化剂,这种情况下,设备内部容易产生冲刷性的物理摩擦,长时间会导致管壁变薄,这就是该设备的风险点。作为工艺人员,首先要将风险点分析和识别出来,并结合专业设备管理人员制定好常态下的监管措施,如定期的测试壁厚、进行数据记录分析等;然后将该风险点报至___门,共同制订泄漏了以后的现场处置方案,并进行演练。安全管理部门也要监督设备所在车间及设备管理部的日常监管是否到位、数据是否真实可靠。一旦出现隐患,就要适时进行更换。

  这几年来,国内很多化工企业都进行了风险分级管控和隐患排查治理,国家也在安全生产方面下了大力气,以提高化工企业的安全管理意识。但是,仍有一些企业的安全标准化、两个体系建设工作浮于表面。如风险是阀门泄漏,措施是加强巡检、加强管理。分析做完后,企业只是多了一堆用于应付检查的资料,这样的东西根本无法用于实际运行。

  个人认为,不管是安全标准化,还是两个体系建设,最重要的还是要落实到一线每一位员工身上。安环部不能只是自己做安全,要让全员做安全。风险的分析与识别应由安环部组织各个车间的专业工艺技术员、设备管理部门、电气自动化部门等共同探讨,而后制定出相应的隐患排查和治理措施,最后落实到每一个人。

  (作者为东明昌盛源科技有限公司车间主任)